Как определить точность и качество резки волоконно-оптического лазерного резака? Какие существуют стандарты?
2025-06-15
Знаете ли вы, от чего зависит точность лазерной резки? И как определить, соответствует ли качество резки эксплуатационным стандартам? Чтобы повысить выход годных изделий, в этой статье мы рассмотрим основные критерии оценки!
Точность рабочего стола
Независимо от того, простая это конструкция или высокоточный волоконно-оптический лазерный резак, точность оборудования влияет на результат резки. Контроль точности в процессе резки крайне важен. Правильная и точная работа снижает процент брака, уменьшает производственные затраты, повышает эффективность и продлевает срок службы оборудования.
Размер фокусировки лазера в волоконно-оптическом лазерном резаке
Луч, излучаемый волоконно-оптическим лазерным резаком, имеет коническую форму, а значит, и рез получается коническим. Форма лазерного луча — один из ключевых факторов, влияющих на точность резки. При такой конической форме луча, чем толще заготовка, тем ниже точность и шире рез.
Ширина реза
Когда конический лазерный луч фокусируется, его диаметр уменьшается, что повышает точность резки, а ширина реза становится минимальной. В этом случае диаметр пятна может достигать 0,01 мм.
Разные материалы резки
Материал также влияет на точность резки. При одинаковых настройках резка нержавеющей стали и алюминия даст разный результат: нержавеющая сталь режется точнее, а поверхность среза получается более гладкой.
Показатели качества резки：
1、Ширина реза — зависит от мощности лазера, длительности импульса, частоты, величины расфокусировки и скорости обработки.
2、Шероховатость поверхности — важный показатель, отражающий качество резки.
Качество лазерной резки должно соответствовать отраслевым стандартам, иначе изделие не может быть использовано. Если вы хотите узнать больше о волоконно-оптическом лазерном резаке, свяжитесь с нами. Будем рады вашему визиту!
