2025-05-25
В условиях стремительного развития современной промышленности технологии производства также постоянно совершенствуются. Для повышения скорости изготовления продукции создается разнообразное оборудование. Среди множества промышленных материалов особое внимание уделяется трубчатым изделиям, которые играют незаменимую роль в строительстве, промышленности, энергетике, транспорте и других сферах. В связи с этим обработка трубчатых материалов постепенно автоматизируется, и одним из широко используемых устройств стал волоконно-оптический лазерный резак. С развитием технологий в последние годы ассортимент продукции постоянно расширяется, и выбор подходящего волоконно-оптического лазерного резака стал сложной задачей для многих покупателей. В этой статье мы расскажем, как выбрать правильное оборудование, основываясь на конструкции самого волоконно-оптического лазерного резака.
Опоры
Опоры волоконно-оптического лазерного резака определяют точность обработки деталей и делятся на передние и задние. Передняя опора зависит от обрабатываемой детали. Если деталь длинная, используется сервоприводная опора. Если требуется высокая точность, опора должна иметь верхнюю направляющую конструкцию, которая не только поддерживает деталь в вертикальном положении, но и фиксирует ее с двух сторон по горизонтали. Задняя опора выбирается исходя из характеристик заготовки и бывает пневматической или сервоприводной. Важно учитывать, что пневматическая опора поддерживает заготовку только на фиксированной высоте и не может адаптироваться к вращению трубы. При резке тонкостенных или длинных труб быстровращающаяся заготовка может начать колебаться, поэтому выбор опоры крайне важен.
Патрон
При выборе волоконно-оптического лазерного резака важно обратить внимание на патрон. Патроны бывают разных типов: электрические, пневматические и ЧПУ-патроны. Наиболее распространены пневматические патроны благодаря простой конструкции, низкому проценту отказов и высокой точности. Электрические патроны дешевле, но имеют слабую силу зажима, так как используют двигатель постоянного тока, приводящий в движение редуктор и винтовой механизм. В процессе эксплуатации они могут недостаточно зажимать деталь, давать сбои в точности, а их передаточный механизм подвержен загрязнению. Поэтому электрические патроны обычно не рекомендуются.
Режущая головка
Для резки тонкостенных труб или деталей с острыми углами, таких как профильные трубы или Н-образные заготовки, следует выбирать режущую головку с острым углом. Она занимает меньше места и не создает помех при резке криволинейных поверхностей, а датчик сопла остается точным при любом повороте трубы. Однако качество реза у такой головки среднее. Для уголков, швеллеров, круглых, квадратных и прямоугольных труб лучше подходит стандартная режущая головка, которая обеспечивает ровный срез и справляется с большей толщиной материала.
Программное обеспечение для раскроя
Многие при покупке волоконно-оптического лазерного резака упускают этот аспект. При серийном производстве без специализированного ПО невозможно оптимизировать раскрой и сэкономить материал. Большинство волоконно-оптических лазерных резаков не поддерживают смешанную раскройку нескольких деталей, поэтому наличие соответствующего программного обеспечения обязательно. Это особенно важно при работе с деталями, требующими резки под углом, обработки швеллеров, Н-образных сталей или криволинейных поверхностей.
Надеемся, что после прочтения этой статьи у вас появилось общее представление о том, как выбрать волоконно-оптический лазерный резак. Однако приведенные рекомендации носят ознакомительный характер, и окончательный выбор должен основываться на ваших конкретных условиях работы: материале труб, производственной среде, объеме резки и других факторах. Если вам требуется более подробная консультация по волоконно-оптическим лазерным резакам, свяжитесь с нами — наши специалисты предоставят профессиональные рекомендации.